ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ PVC:

ການຜະສົມ → kneading → extrusion granulation → extrusion forming → traction → coiling → ການຫຸ້ມຫໍ່ → ການກວດສອບຄຸນນະພາບ → ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

1. Kneading ຂອງສ່ວນປະກອບ

ວັດຖຸດິບທຸກປະເພດຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໃສ່ເຂົ້າ kneader ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ແນ່ນອນ.ລໍາດັບການໃຫ້ອາຫານ: ຢາງ PVC, ຢາງພາລາສະຕິກ, stabilizer, lubricant.ເມື່ອອຸນຫະພູມຮອດ 100 ~ 110 ℃, ວັດສະດຸສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາ.

2. extrusion granulation

ຂະບວນການນີ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຈຸດສູງສຸດຂອງອຸນຫະພູມວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມສູງກວ່າອຸນຫະພູມ melting ຂອງວັດສະດຸ, ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ molding extrusion, ນັ້ນແມ່ນ, ລະຫວ່າງ 155 ~ 160 ℃.granulation ຄວນບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຜະສົມຜະສານຢ່າງເຕັມທີ່ແລະ plasticization ເບື້ອງຕົ້ນ.

ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະເຂດຂອງ granulator ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ພື້ນທີ່ຂອງ 80 ~ 90 ℃;ພື້ນທີ່ຂອງ 130 ~ 140 ℃;ສາມພື້ນທີ່ 140 ~ 150 ℃;ເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 150 ~ 160 ℃.

3. ທໍ່ extrusion ກອບເປັນຈໍານວນ

ອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ extrusion ກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງທໍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມການສ້າງຕັ້ງ.ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງອຸນຫະພູມສູງແມ່ນດີ, ແລະໃນທາງກັບກັນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມໄວ traction ແລະຄວາມໄວຄວາມເຢັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງທໍ່.ຄວາມໄວ traction ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເລັກນ້ອຍ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນໄວ, ແລະຄວາມໂປ່ງໃສຂອງທໍ່ແມ່ນດີກວ່າ.ຄວາມໄວ traction ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 10% ~ 15% ໄວກ່ວາຄວາມໄວ extrusion.ຄວາມເຢັນຂອງທໍ່ໂປ່ງໃສຖືກສີດດ້ວຍນ້ໍາເຢັນຢູ່ທີ່ດັງຕາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນຖັງນ້ໍາ.

ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະເຂດຂອງ molding extrusion ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເຂດ 1:90 ℃;ເຂດສອງ 140 ອົງສາ 5 ℃;ສາມເຂດ 160 ອົງສາ 5 ℃;ສີ່ເຂດ 170 ອົງສາ 5 ℃.

4. ຂໍ້ຄວນລະວັງການ extrusion hose PVC:

1. ໂດຍກົງກັບ mold extrusion ຜົງ, ອຸນຫະພູມຂອງ extruder ແມ່ນປະມານ 5 ℃ຕ່ໍາກວ່າທີ່ມີອຸປະກອນການ granular.

2. ນອກເຫນືອໄປຈາກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (φ60mm ຂ້າງລຸ່ມນີ້) ຂອງທໍ່ເປົ່າເຢັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກ blown ເຂົ້າໄປໃນອາກາດ compressed, ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເປົ່າຕ້ອງໄດ້ຮັບການ blown ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ເພື່ອຮັບປະກັນການ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່.ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອາກາດບີບອັດ.

3. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມໄວ traction ແລະຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ຫຼືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງ traction.

4. ຖ້າເຄື່ອງປິດເຄື່ອງເປັນເວລາດົນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮື້ອອກແລະເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເນົ່າເປື່ອຍ.

ສູດອ້າງອີງທໍ່ໂປ່ງໃສຕ່າງໆ

1, ທໍ່ໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ມີສານພິດ

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 Dioctyl tin laurate 2

ທາດການຊຽມ-ສັງກະສີ stabilizer 1

Plasticizer ຍັງສາມາດເລືອກ glycol butyl phthalate ester (BPBG) ແລະອາຊິດ citric ສາມ butyl ester.

2. ທໍ່ໂປ່ງໃສ

PVC 100 epoxy plasticizer 5

DOP 30 Organotin 1.5

DBP 10 Barium stearate, cadmium 1

DOA 5

3. ທໍ່ໂປ່ງໃສ

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 barium – cadmium liquid stabilizer 2

4. ທໍ່ໂປ່ງໃສ

PVC 100 ສັງກະສີ stearate 0.05

Cadmium stearate 1 DOP 28

Barium stearate 0.4 DBP 18

Lead stearate 0.1 ປະລິມານຂອງສານຟອກ

5. ທໍ່ໂປ່ງໃສ

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0.3 DBP

6. ທໍ່ສົ່ງເລືອດທີ່ບໍ່ມີສານພິດ

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0.5

AlSt ZnSt 0.5 0.5

Paraffin 0.2

7. ທໍ່ສວນໂປ່ງໃສ

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Barium – cadmium liquid stabilizer 1

Chelator 0.3 ອາຊິດ stearic 0.3

8. ທໍ່ໂປ່ງໃສສໍາລັບເຄື່ອງດື່ມ

PVC 100 DOP (ຫຼື DOA) 50

Calcium-zinc liquid stabilizer 3 ອາຊິດ Stearic 0.5

9. ທໍ່ສົ່ງເລືອດ ແລະ ຖົງ plasma

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 Calcium zinc zinc stabilizer 1.5